装卸搬运合理化的原则
为了提高装卸搬运的效率，必须遵循以下原则：
(1)降低装卸搬运作业次数装卸搬运是4流过程中出现频率最高的作业，应该将装卸搬运的次数控制在最小的范围内。通过合理安排作业流程、采用合理的作业方式、合理布置仓库内结构及合理设计仓库等实现物品装卸搬运次数最小化。
(2)移动距离（时间）最小化搬运距离的长短与搬运作业量大小和作业效率是联系在一起的。在货位布局、车辆停放位置、出人库作业程序等设计上应该充分考虑物品移动距离的长短，以物品移动距离（时间）最小化为设计原则。
(3)提高装卸搬运的灵活性物品所处的状态会直接影响装卸和搬运的效率。在整个物流过程中物品要经过多次装卸和搬运，前道的卸货作业与后道的装卸或搬运作业关系密切。如果卸下来的物品零散地码放在地上，在搬运时就要一个一个搬运或重新码放在托盘上，这样就増加了装卸次数，降低了搬运效率。如果卸货时直接将物品堆码在托盘上，或者运输过程中就是以托盘为一个包装单位，直接利用叉车进行装卸或搬运作业，就可以实现装卸搬运作业的省力化和效率化。因此，在组织装卸搬运作业时，应该灵活运用各种装卸搬运工具和设备，前道作业要为后道作业着想。散放在地面的物品，要经过集中（装箱搬起（支垫）—升起（装车）—运走（移动）四次作业才能运走，其活性指数最低，定为0;
对此状态每增加一次必要操作后，就会使物料装卸方便一些，其搬运活性指数就加上1;处于运行状态的物品，不需要再进行其他作业就能运走，其活性指数最高，定为4。从物流起点包装开始，应以装卸搬运的活性指数最大化为目标。
(4)单元化单元化原则是指将物品集中成一个单位进行装卸搬运的原则。单元化是实现装卸搬运合理化的重要手段。在物流作业中应广泛使用托盘，通过叉车与托盘的结合提高装卸搬运的效率。通过单元化不仅可以提高作业效率，而且还可以防止损坏和丟失，数量的确认也会更加容易。
(5)机械化机械化原则是指在装卸搬运作业中用机械作业替代人工作业的原则。实现作业的机械化是实现省力化和效率化的重要途径。通过机械化改善物流作业环境，将工人从繁重的体力劳动中解放出来。机械化的原则同时也包去了将人与机械合理地组合到一起,从而发挥各自的优势。在许多场合，简单机械的配合同样可以达到省力化和提高效率的目的。片面强调全自动化会造成物流费用的膨胀，在经济上难以承受。
(6)利用重力利用重力的原则是指借助货物本身的重力实现货物的移动。常用的方法有：将物品放到有一定倾斜度的滑辊、货架及滑槽上，在物品自身重力的作用下产生移动。
(7)界面衔接在装卸中，两个工程的接点称为界面。为使装卸作业顺畅进行，界面必须能够将两个工程有效衔接起来。例如，从自动仓库货架上取出的一托盘货物装载到卡车上，利用自动装载设备、滚柱传送机或叉车可以将两点顺畅地衔接起来。
(8)系统化系统化原则是指将各个装卸搬运活动作为一个有机的整体实施系统化管理。也就是说，运用综合系统化的观点，提高装卸搬运活动之间的协调性，提高装卸搬运的柔性，以适应多样化、高度化的物流需求，从而提高装卸搬运效率。
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