物流机械维修如何进行信息管理？

近30年，管理作为一门科学，有了很大的发展，现代管理的特点是在管理工作中运用科学理论和方法。物流机械维修管理现代化，就是在维修管理工作中，逐步用定量的客观推理的管理方式补充和代替定性的直观判断的管理方式。在管理过程中，决策者往往必须在复杂、动态和不确定的情况下，从许多行动方案中选择一项最优的可行方案。信息的主要作用就是要减少不确定性，增加确定程度，提高决策的质量和可靠程度，从而增加预期的效果。维修管理的基本任务是有效地管理维修过程中五种基本资源（人、物质、资金、物流机械和技术），而五种基本资源是通过这些资源的信息来管理的。因此，信息的收集、处理和分析是现代维修管理的基础。

(1)维修管理决策与信息的关系。维修决策按其权限范围的不同大体可分为三个层次，即维修战略决策、战术决策和业务活动决策。如维修体制的确定、维修方法的制定、维修网点的规划等，属维修战略决策；维修周期的调整、维修方针和手段的改革等，属维修战术决策；维修计划的制定、送修和报废、维修工艺的选择、配件材料的补充及人力物流机械的安排等，属于维修业务活动决策。任何决策，事先都要通过各种方式收集与决策问题有关的信息，作为决策的基础。通过决策者的分析、判断和推理过程，得出各种解决问题的方案，从中择优作出决策，付诸实施，在实施过程中产生信息，反馈回去，再来修改决策或重新制定决策。所以在决策过程中同时也形成一个信息流程。管理过程事实上也是一个信息过程，信息系统是为支援决策系统而产生的。维修管理人员了解情况、调查研究、文电信函来往等，都是获取信息，因此收集和处理信息是维修管理机构的一项职能。总之，必须建立维修信息收集处理系统，才能适应管理现代化的要求。

(2)维修信息收集的作用

1)根据信息摸清物流机械发生故障的规律，及时采取措施，保证物流机械正常运行。

2)从定时维修或事后维修逐步过渡到视情维修。

3)掌握维修情况和技术水平，不断提高维修能力。

4)及时向设计制造部门进行质量反馈，不断提高物流机械的质量。

(3)维修信息的分类及收集内容。维修信息可分为技术信息和管理信息两大类。技术信息指技术说明书、技术标准、工艺要求、改装图样以及涉及维修的各种技术数据。如油耗、功率、温度、压力、间隙、振动等。维修管理信息则指故障、维修次数、寿命、维修工时、维修费用、备件需要量、材料消耗量等。

物流机械维修管理数据资料可分为七类：

1)机械状况。物流机械的型号、出厂日期、修理次数、最近修理日期、工作时间、寿命、检修原因等。

2)运行数据。运行时数、停机时间、从事何种作业等。

3)维修工作数据。工时消耗、维修项目、维修类别、工作进度等。

4)人员组织数据。维修人员和管理人员姓名、数量、技术等级等。

5)材料供应数据。零备件库存量、材料周转情况、备件及材料的品种和数量、加工件及修复件入库量等。

6)维修保障物流机械数据。维修物流机械状况、工作负荷、检测仪器检

验等。

7)维修费用数据。维修人员工资、物流机械折旧费、材料费、工时费等。

(4)维修管理信息系统。维修管理信息系统是指对维修有关的数据资料进行收集、分类、处理、登记、储存、检索、总结和传递的一套系统软件。这里的有关数据资料，不但包括反映工作完成情况的各种实际数据资料，并且也包括各种预期数据资料（如预测、定额、标准、计划、预算等）。从管理信息系统的发展来看，它经历着一个只处理实际数据资料进行事后分析的反馈式信息系统向对各种预期数据进行处理，提供对各种计划方案进行事前决策分析的前馈式信息系统的发展过程。

信息系统输人的是资料，经过处理，输出的是信息。信息管理系统分为人机系统和人工智能系统。所谓人机系统是以人为主体的信息系统，信息的解释要依靠管理人员完成，因此人的作用是主要的，而输出结果近似于人的智力活动的效能。如机械故障自诊断系统，就属于人工智能系统。

维修管理系统由六个要素组成，即人、物资、物流机械、经费、任务指标、信息。在这六个要素中信息这个要素，犹如人体的神经系统，起运动和控制全局的作用。六个要素主要形成两种流，一个是物流，一个是信息流。物流是客观存在的实体，是维修管理人员十分关注的事情。但要保证维修过程的物流畅通无阻，必须有足够的信息流。也就是说物流的畅通与否在很大程度上依赖于信息流是否畅通。维修管理中的物流是备件、器材、经费及恢复了良好技术状态的物流机械（输出）。如果维修生产部门库存中某些备件短缺，维修管理部门又没有及时得到这一信息，即信息流不畅通，这就使得维修任务不能按时完成，又造成物流不畅通，因此，物流和信息流是相辅相成的，但信息流起着主导作用。

维修管理信息系统是在实施过程中，通过信息处理的环节把维修管理职能联结起来而成的。维修单位收集外部和内部的资料，并加以整理（即过程）而获得情报信息。根据情报结合自己的条件制定出计划，并将计划的各项指标分解成新的信息，自上而下和自下而上反复落实。然后把执行情况与计划目标进行比较，产生出表示偏差的新信息，并反馈回去，以便及时控制计划的执行。

(5)计算机在维修信息管理中的应用。在维修领域应用计算机虽较制造行业落后，但实践证明，建立计算机维修管理信息系统，可使企业的生产率提高，维修费用降低，工时利用率上升，物流机械的故障减少，为企业赢得利润。现在，在物流机械维修中应用计算机主要有以下几个方面：

1)维修生产、组织管理和工艺技术等方面的方案选择和优化。

2)维修计划、维修作业计划的编制和控制。

3)生产过程和物流机械的自动控制。

4)维修费用及物流机械故障管理。

5)维修备件库存管理、物流机械资产和其他器材管理，以及保障物流机械的计算机辅助设计等。

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