物流起重机械回转支承的安装有何技术要求？

(1)回转支承的安装

1)汽车起重机回转支承（装置）清洗。在安装之前，要认真清洗上下安装面，清洗液不能进人滚道内部。

2)起重机与回转支承表面应进行机械加工；上、下配合面与回转支承的两端面在全圆周范围内要求接合面积达到良好以上标准。

3)回转支承的安装孔要与底架上的安装孔同心，保证精度。否则支承容易变形，影响其使用寿命，支承装置的故障也会频繁发生。

4)回转支承的安装螺栓长度不得小于(d为螺栓螺纹公称尺寸）。如果为不通孔，螺钉在安装、固紧之后应防止接触到孔底。

5)必须使用规定数目、规定规格的抗拉螺栓。为防止螺栓头和螺母下面的材料被压溃，必须注意安装面的抗压强度。

6)螺栓、螺纹部分、头部、螺母及垫圈之间的摩擦面必须滴注少许机油。为使螺栓头和螺母下部的表面压力分散，最好使用调质处理的平垫圈。

7)螺栓预紧力必须达到材料屈服极限的70%。任何情况下不得使用弹簧垫圈。

8)所有油嘴应在易于接近区安装，并应该加足到规定量的润滑剂。

(2)回转支承的使用

1)按照回转支承的运转条件，选择润滑间隔。一般球类支承，每运转100小时润滑1次；滚柱支承，每运转500小时润滑1次；在高温和多尘埃环境中连续工作的汽车起重机，应按环境条件恶劣程度相应缩短润滑间隔。

2)油脂起到密封和减磨或减小摩擦以及防腐的作用。补充润滑剂时要加足油脂，如为迷宫式密封，应使过剩的油脂从迷宫结构中溢出为止。

3)油脂必须均匀分布，补充润滑油脂时，要开动起重机使回转机构慢速回转。清洗起重机时，要防止蒸汽或其他液体进人滚道；汽车起重机长时间停用后，要进行回转支承润滑。

4)汽车起重机经过一段时间工作后，需要将回转支承的螺栓（钉）重新拧紧到规定的扭矩值。时间间隔一般为3个月。如果载荷比较繁重，检查周期应缩短。

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